dreamteamrealty.ru

Особенности колонкового бурения скважин. Технология бурения скважин колонковым способом Колонковое бурение скважин

Колонковое бурение считается одним из наиболее популярных способов инженерно-разведывательных изысканий, который зачастую применяется для изучения месторождений полезных ископаемых.Вместе с тем, технология колонкового бурения скважин может использоваться не только в горнодобывающей промышленности. Данный метод нередко применяется на территориях частного землевладения – с его помощью осуществляется доступ кподземным водам для организации автономного водоснабжения.

Быстровращательное сверление грунта, в процессе которого порода разрушается по кольцу, а не по всей площади, называется колонковым бурением скважин. Основным инструментом в этом случае выступает коронка – пустотелый цилиндр с заостренными резцами, твердость которых зависит от разрабатываемой породы.

К сведению. Для крепких пород применяется алмазный резец, для средних – победитовый или вольфрамовый, а для пород небольшой крепости используется стальной режущий инструмент.

Область применения

Как уже отмечалось, колонковая технология бурения скважин наиболее часто применяется для разработки различных горных месторождений.В отличие от типичного роторного долота, полностью разрушающего грунт во время прохода, коронка действует более точечно, вырезая породу по своему радиусу. Таким образом, после прохода образуется своеобразный столбик с цельной структурой – керн, по которому проводится анализ породы в данной местности.

Интересно знать. Помимо разведывательных изысканий данный способ используется в строительной сфере.Для сверления отверстий большого диаметра в железобетонных конструкциях подобная технология считается наиболее удачной.

При разработкескважинна воду бур с коронкой очень удобно применять для твердого грунта. В случае небольшого диаметра отверстия (до 150 мм) работы осуществляются достаточно быстро – от нескольких десятков до нескольких сотен метров за смену. Иногда проход коронкой используется, чтобысоздать направляющий ход для шнекового бурения. Такой метод существенно упрощает и ускоряет рабочий процесс.

Проход колонковым буром часто применяется для лучшей реализации шнековойтехнологии

Основные особенности

К специфическим особенностям колонкового бурения скважин можно отнести следующие моменты:

  • порода извлекается цельными кусками, что дает возможность точно изучить разрез грунта;
  • буровые работы производятся под разными углами;
  • технология позволяет обрабатывать грунты с различным уровнем твердости;
  • скважины можно существенно углублять при незначительном диаметре отверстия;
  • буровое оборудование является достаточно маневренным, поэтому нередко используется в условиях сложного ландшафта.

Большой выбор коронок позволяет разрушать породы любой твердости

Колонковое бурение скважин: технология и оборудование

Существует два способа применения подобного бура: работа на сухую и с промывкой.Поскольку не всегда есть возможность обеспечить достаточный объем воды, очень часто рабочий процесс осуществляется без применения жидкости. В этом случае углубление происходит не очень быстро. Кроме того, вероятность слома коронки является значительной, поэтому сухоебурениесчитается довольно затратным мероприятием.

Извлечение породы с использованием промывки– более надежный метод, который, к тому же, позволяет углубляться в грунт гораздо быстрее. Его часто используют, когда необходимо пробурить скважину большой глубины, затратив на это минимально возможное время.

Схема колонкового бурения скважиныс применением промывочного раствора

Принцип работы

Рабочий инструмент вращается на высоких оборотах, разрезая с помощью коронки горную породу. При этом частоту вращения можно регулировать: для мягкого грунта устанавливаются сравнительно небольшие обороты, для твердых пород – более высокие.

Посколькукоронка разрезает грунт только по краю,образовавшаяся в процессе внутренняя часть должна извлекаться на поверхность. Для этого существует два способа:

  1. Бур поднимается на поверхность, после чего из него извлекается керн.
  2. Используется специальная труба-подъемник, по которой порода транспортируется наверх.

К сведению. Для крепких пород колонковые буры считаются более производительными, чем шарошечные и матричные долота, так какпри разработке скважины прикладывается меньше усилий.

Бурильный станок и инструмент

Бурильноеоборудование для колонкового бурения скважин, как правило, устанавливают на шасси классических автомобилей – Урал, КАМАЗ, МАЗ. Хотя дляработы в условиях сложных рельефов может использоваться гусеничная спецтехника.

Бурильные установки для реализации колонковой технологии

Для работ данного вида применяется такой инструмент:

  • Стандартные или тонкостенные снаряды (трубы). Первые могут использоваться как для вертикального, так и для горизонтального (углового) сверления. Вторые применяются исключительно для горизонтальных работ.
  • Породоразрушающий элемент – коронка. Наиболее универсальными считаются алмазные резцы, которые одинаково успешно разрушают твердый и рыхлый грунт.
  • Штанги для наращивания глубины скважинного отверстия.
  • Промывочные сальники, обеспечивающие подачу промывочного раствора и отвод потока жидкости с керном.
  • Переходники для стыковки буровых штанг, промывочных сальников, вращателей.
  • Долота, которые применяются для увеличения глубины скважины в особо сложных местах.

Бурильные трубы для приема керна и поддержания правильного направления скважинного отверстия

Этапы бурения

Технология колонкового бурения скважин реализуется следующим образом:

  1. Подготавливается поверхность, которая очищается от мусора и посторонних предметов.
  2. На небольшом расстоянииот планируемого отверстия роется яма глубиной около 2 м для промывочной жидкости.
  3. В земле пробивается небольшое отверстие для размещения бура.
  4. По мере углубления прохода в трубе скапливается грунт. При полном заполнении ееподнимают на поверхность.
  5. Порода из трубы извлекается с помощью молотка. Удары необходимо наносить методично и не слишком сильно, чтобы не повредить металл.
  6. После извлечения породы бур опускается обратно в скважину. Процесс повторяется до момента достижения необходимой глубины отверстия.

По составу извлеченного керна можно судить о структуре грунта на разной глубине

Дополнительные нюансы

Состав промывочной жидкости подбирается в соответствии со спецификой работ.Например, если для колонкового бурения скважины применяется алмазный инструмент, промывка осуществляется специальной эмульсией. Для песчаных грунтов в раствор добавляется состав (жидкое стекло, глинистая масса и т.п.), который укрепляет стенки скважинного отверстия.

Важно. Если работы производятся в грунте с неустойчивой структурой, использование промывочной жидкости для укрепления стен является неэффективным. В этом случае скважину необходимо укреплять обсадными трубами в процессе углубления.

Для работы в твердых породах следует изначально подготовить запасные коронки. Чем прочнее грунт, тем стремительнее изнашивается инструмент. Поэтому чтобы не останавливать процесс, лучше в запасе иметь несколько аналогичных экземпляров.

Видео: колонковое бурение скважины

Различные бурильные технологии могут существенно отличаться друг от друга, при этом каждая будет максимально полезна в определенных условиях.Эксплуатация колонкового бура позволяет за максимально короткие сроки создать в грунте отверстие требуемой глубины. Однако для реализации данного метода необходимо применение спецтехники. Поэтому чтобы его воплотить в жизнь, следует воспользоваться услугами профессиональных бурильщиков.

Чтобы обеспечить загородный участок постоянным источником питьевой воды, совсем не обязательно подключаться к системе централизованного водоснабжения. Зачастую гораздо экономнее и практичнее оказывается или на воду, которая сможет обеспечить круглосуточное водоснабжение участка. Существует несколько методов глубокой проходки водных стволов, из которых более всего выделяется колонковое бурение, позволяющее в относительно короткие сроки устроить источник постоянного водоснабжения на участке.

Колонковое бурение – это разрушение породы с помощью вращательных движений, которые совершаются колонковой трубой, на конце которой установлена коронка, сделанная из твердосплавных или алмазных материалов. Преимущества такого метода заключаются в следующем:

Если производится глубокое с помощью колонковой трубы, то необходимо воспользоваться промывкой, которая позволит очистить и укрепить стенки скважины.

Производить колонковое бурение скважины своими руками не рекомендуется, так как даже при наличии необходимой установки, следует знать целый ряд тонкостей и специальных правил, связанных с бурильными работами. При отсутствии опыта и профессиональных знаний можно допустить немало ошибок, которые впоследствии обязательно скажутся на правильном функционировании скважины.

Обратившись в нашу компанию, которая занимается оказанием полного спектра услуг, связанных с бурильными работами, вы полностью избавите себя от необходимости переживать за благополучный результат, так как у нас работают только самые опытные специалисты. Помимо этого, наша компания обладает такими достоинствами, как:

  • Оперативное выполнение работ
  • Умеренные цены
  • Предоставление гарантии на все виды работ, которые выполняют наши специалисты

Устройство водозаборной скважины сопряжено с применением различных методов бурения. Рыхлые и насыщенные водой грунты извлекают с помощью желонки. Для проходки по глинистым и скальным породам используют способы бурения скважин, основанные на вращательном и вибрационном принципе.

В работе задействованы механизмы, позволяющие производить разработку грунтов различных типов и на разную глубину. Мы расскажем, как подобрать оптимальную технологию бурения, позволяющую быстро и безупречно пройти выработку для устройства водозабора.

Для наглядного представления предложенной нами информации текст дополнен полезными схемами, фото-подборками, видео-руководствами.

Ранее бурение водоносных скважин для личного пользования осуществлялось в основном . Это было трудоёмкий и длительный процесс, поэтому не каждый владелец участка или дачи мог похвастаться наличием собственного источника водоснабжения.

Постепенно механизированное бурение вытеснило ручные методы благодаря значительному облегчению и ускорению процесса.

Сегодня практически все водоносные скважины бурятся механизированным способом, который основан на разрушении грунта, подаче его на поверхность одним из двух способов: сухим, когда отработанный грунт убирается из скважины при помощи механизмов и гидравлическим, когда он вымывается водой, поданной под напором или самотёком.

Различают три основных способа механического бурения:

  • Вращательный (грунт разрабатывается вращением).
  • Ударный (бурснаряд разрушает грунт ударами).
  • Вибрационный (грунт разрабатывается высокочастотными колебаниями).

Вращательный способ считается самым высокопроизводительным, в 3-5 раз превышающий по эффективности ударный и в 5-10 вибрационный. Кроме этого вращательный способ самый недорогой и доступный, его нередко применяют в качестве основного метода ручного бурения.

Механические вращательные способы бурения скважин на воду пришли на смену малоэффективным ручным методам

В свою очередь вращательный способ бурения, широко применяемый для сооружения скважин на воду, подразделяется на четыре основных вида бурения:

  • колонковое;
  • шнековое;
  • ударно-канатное;
  • роторное.

Каждый вид вращательного бурения имеет свои особенности и выполняется специально предназначенным для этого оборудованием. Рассмотрим эти виды бурения более подробно, определим, в чём их различия и какой метод необходимо применять в каждом конкретном случае.

Специфика колонкового бурения

Колонковое бурение – механический вращательный метод, при осуществлении которого глинистый или плотный песчаный грунт извлекается в виде керна цилиндрической формы. Буровой снаряд для колонкового бурения представляет собой толстостенную металлическую трубу.

Вверху колонкового бурового снаряда расположено приспособление для присоединения штанг, необходимых для наращивания буровой колонны. Внизу – коронка, вид которой подбирается в зависимости от категории подлежащего бурению грунта.

Галерея изображений

При проходке колонковым методом грунт разрушается кольцеобразной коронкой. Внутренняя часть керна при этом сохраняется в не разрушенном виде. Для облегчения процесса бурения по твердым и полутвердым суглинкам, глинам, скальным породам на забой подается промывочная жидкость.

При колонковом бурении грунт не разрушается, а “высверливается” коронкой и захватывается колонковой трубой. На поверхность разбуренная порода извлекается в виде керна – монолитного цилиндрического столба горной породы

Шлам с забоя иногда удаляют промывкой – нагнетанием в ствол выработки большого количества воды. Чаще всего промывку заменяют продувкой сжатым воздухом, поставляемым компрессором внутрь трубы. Данный тип бурения позволяет бурить скважины глубиной до 1000 метров и диаметром от 8 до 20 см.

Механическое колонковое бурение производится буровыми установками типа ЗИФ, УГБ, УКБ, монтированных на автомобили типа КАМАЗ, КРаЗ, трелевочные тракторы и т.д. В варианте для колонковую трубу укорачивают, называют колоколом или стаканом. С последним, перевернутым вверх дном предметом обихода, конструктивно схожа колонковая труба.

Бурение колонковым способом используется в следующих случаях:

  • геологоразведка полезных ископаемых;
  • бурение разведочных скважин;
  • устройство водоносных скважин любой глубины, в том числе безфильтровых скважин в скальных породах.

Его сейчас активно применяют для устройства абиссинских колодцев, чтобы не забивать полностью скважину-иглу в плотный грунт, а слегка облегчить процесс погружения ствола в заранее разрушенную породу.

Метод подходит для разработки водоносных скважин глубиной до 30 м на мягких и рыхлых грунтах и до 20 м на средне-плотных. После проходки шнеком и установки обсадки, ствол скважины обязательно очищается желонкой от неизвлеченной породы.

Шнек категорически не подходит для работы в скальных породах! Его используют для частичной проходки скважин до 120 м, при этом данный метод комбинируется с другими: роторным, ударно-канатным, колонковым.

Галерея изображений

Задействованное оборудование и инструменты

Шнековое бурение производится буровой установкой, главным элементом которой является бурильный инструмент винтового типа, выполненный из высокопрочного металла. Буровую колонну по мере заглубления наращивают шнеками равного размера.

В комплекте иногда применяются лопастные долота, необходимые для прохождения рыхлых пород, а также долота с круглыми или конусообразными головками, используемые для разработки твёрдых пород.

Буровая установка на базе автомобиля, оснащённого мощным двигателем – оптимальный вариант для бурения в труднодоступных и отдалённых местах

Большинство современных бурильных установок оборудованы полыми снарядами, оснащёнными реверсивными замками, которые не допускают движение инструмента в обратную сторону.

Режущие части шнека в процессе бурения охлаждаются за счёт разрабатываемого грунта, а разработанная порода поднимается вверх по спиралям. Это позволяет проводить бурения без остановок, значительно уменьшая временные и энергетические затраты на создание водоносной скважины.

После выполнения проходки, глубина которой составляет 1,5 – 2,0 м, шнек извлекается, и в скважину устанавливаются . Диаметр водозаборной скважины, пробуренной при помощи шнека, составляет 50 – 200 мм и зависит от размера используемого инструмента.

Обрушение стенок скважины предотвращают обсадные трубы. Особенно это важно для рыхлых несвязных грунтов, поэтому у бурильщиков существует правило: использовать при проходке супесей и суглинков шнеки с расположением лопастей под углом 30 – 60º, а при бурении песков плотного сложения инструмент с лопастями под углом 90º.

При меньшем наклоне витков шнековой спирали больше несвязного отвала выносит на поверхность шнек.

Шнековое бурение не требует использования промывочной жидкости, разработанная при помощи долота порода выносится на поверхность на лопастях инструмента

Плюсы и минусы применения шнека

Шнековый метод бурения позволяет произвести устройство скважины максимально быстро, при условии, что размер шнека и угол наклона долота были подобраны правильно.

К достоинствам шнекового бурения относят:

  • грунт поднимается на поверхность сразу в процессе бурения;
  • высокая скорость углубления в грунт без технологических остановок;
  • нет необходимости делать промывку ствола скважины;
  • компактной шнековой установкой или ручным шнеком можно бурить внутри дома (в подвале);
  • нет необходимости поднимать на поверхность первое звено и разбирать/собирать буровую колонну как при колонковом методе.

Главным недостатком шнекового бурения можно считать невозможность работы на сыпучих и очень твёрдых грунтах, но в то же время шнек – идеальный инструмент для бурения в суглинистых, смешанных (глина и супесь) и мягких глинистых грунтах.

Ещё один недостаток, ограничивающий применение шнека для устройства водоносных скважин – необходимость применять ударно-канатный способ для очистки ствола от отваленной породы.

Своеобразие роторной технологии

Роторное бурение скважин на воду осуществляется в три этапа:

  1. Разрушение породы при помощи долота.
  2. Вынос разрушенной породы на поверхность потоком нагнетаемой воды.
  3. Укрепление стенок скважины обсадными трубами.

Вынос разрушенного грунта производится путём обратной или прямой промывки. Выбор способа промывки зависит от конкретных условий: глубины скважины, типа грунтов, наличия необходимого объёма промывочной воды.

Как правило, в частных хозяйствах используется технология бурения с прямой промывкой, которая включает в себя следующие этапы:

  • заглубление в грунт долота большого диаметра;
  • вращение долота под воздействием ротора;
  • установка бурильных труб и монтаж утяжелённых труб между ними и долотом;
  • удаление отработанного грунта напором жидкости при помощи насоса;
  • монтаж обсадной трубы, чтобы предотвратить обсыпание грунта внутри скважины;
  • бурение долотом меньшего диаметра и повторение всего цикла.

При обратной промывке грунт выносится из скважины по трубам бурильной колонны, а промывочная жидкость заливается между стенками скважины и трубами.

Вода самотёком поступает в предварительно подготовленный резервуар, где происходит её очистка от грунта и шлама, и возвращается в бурильную колонну за новой порцией отработанной породы.

В некоторых случаях при осуществлении роторного бурения применяют не прямую или обратную промывку, а продувку воздухом под давлением, созданным при помощи компрессора

Достоинства и недостатки роторного бурения

Главным достоинством роторного способа является возможность бурить глубокие скважины с забором воды в трещиноватом известняке.

Кроме этого данный метод бурения имеет следующие преимущества:

  • высокое качество вскрытия водоноса в коренных скальных породах;
  • возможность устройства скважины большого диаметра до 200 см;
  • высокая скорость бурения, небольшие затраты энергоресурсов.

Существенным недостатком роторного бурения можно назвать необходимость организации промывки скважины.

Какой способ бурения выбрать?

Все рассмотренные способы механического бурения широко применяются для устройства водоносных скважин.

Подводя итоги, можно сказать, что:

  1. Колонковое бурение целесообразно использовать для проходки в пластичных глинистых грунтах. Колонковый способ подходит для устройства большинства водозаборных выработок, при необходимости используется в паре с ударно-канатным.
  2. Шнековое бурение по сфере применения схоже с колонковым методом. От него отличается некачественной очисткой ствола, требует обязательного использования желонки или долгосрочной промывки скважины перед эксплуатацией.
  3. Роторное бурение – оптимальный вариант для пробивки стволов скважин в скальных грунтах.

Стоимость разработки скважины с использованием того или иного метода бурения во многом зависит от того, какое оборудование применяется, а также от категорий пройденных пород по буримости.

Правильно выбранный способ бурения скважины поможет не только снизить временные затраты на бурение, но и позволит в будущем эксплуатировать водоисточник без проблем

О том, как сделать буровой станок своими руками, вы сможете прочитать в другой нашего сайта.

Бурение водоносной скважины – трудоёмкий процесс. От правильности выбранного метода бурения зависит не только скорость устройства автономного источника воды, но и финансовые затраты.

Первое, на что стоит обратить внимание при выборе метода бурения, это тип грунта и глубина залегания водоносного слоя. Исходя из этих параметров, вы сможете выбрать оптимальный вариант, который позволит вам пробурить скважину быстро и недорого.

Используется колонковое бурение скважин, технология которого имеет свои уникальные особенности, не только для создания в породе отверстий, но и как способ добычи крена.

Данная технология достаточно проста, но, несмотря на это, может справляться и со сложными задачами.

Технология колонкового бурения

Колонковое бурение скважин, технологии, используемые для его реализации, и способы его применения во многом отличаются от других методов. Кроме стандартного использования, колонковое бурение применяется и для геологических исследований.

Стоит отметить, что работа во время бурения скважин производится на очень высоких оборотах, поэтому инструмент подвергается постоянным нагрузкам. Для улучшения его износостойкости применяются особые поверхностно-активные включения.

Поверхностно-активные включения позволяют уменьшить вибрации, воздействующие на оборудование. А промывка столба, которая необходима во время работы, производится с помощью воды. Однако для этого могут использоваться и глинистые растворы, которые позволяют обеспечить защиту от разрушения и осыпания.

Технология колонкового бурения скважин отличается от остальных способом своей работы. Твердосплавная или алмазная коронка производит свое движение лишь по краю, а внутренняя порода изымается после попадания грунта в шнек. Этот метод позволяет осуществлять анализ изымаемой породы с учетом её геологического расположения (природной последовательности пластов).

Во время работы оборудования его переходник, коронка и нижние штанги должны соответствовать соосности. Если производится бурение в твердых породах, осуществляется калибровка ствола с помощью твердосплавного расширителя. Долговечность рабочего инструмента повышается, если место обрабатывается перед началом работы бурильным долотом.

Особенности колонкового бурения

Технология колонкового бурения скважин имеет и бытовое назначение, где используется для предварительных работ перед шнековым бурением водяных скважин. Это связано в первую очередь с надежностью данного способа.

Кроме того, за счёт небольшого диаметра работа производится достаточно быстро, что позволяет произвести выемку грунта на несколько сотен метров вниз за одну смену.

Стоит отметить, что промывка водой при колонковом бурении может заменяться продувкой. Исключение составляют случаи, когда вода присутствует в разрабатываемом грунте. Несмотря на это, данная технология предоставляет возможность работать практически с любым грунтом и производить бурение на глубину до 1000 м.

Особенности колонкового бурения скважин на выставке

Особенности колонкового бурения скважин, технология его применения освещается на крупнейшей отраслевой выставке «Нефтегаз», которая проходит ежегодно в ЦВК «Экспоцентр».

Это мероприятие международного масштаба, на котором принимают участие компании всех сфер, связанных с нефтегазовой отраслью.

Бурение скважин – одна из наиболее актуальных тем, которым уделяется особое внимание на выставке «Нефтегаз» в ЦВК «Экспоцентр». Среди обсуждаемых тем: вопросы развития и улучшения оборудования, применения новых технологий, а также методов бурения.

Читайте другие наши статьи.

Если грунт, в котором необходимо пробурить скважину, отличается высокой плотностью, то для создания в нем отверстия требуется задействовать специальный буровой инструмент повышенной прочности. Одним из альтернативных методов работы с такого рода грунтом является использование колонковых буров. Именно данный тип бурового инструмента предназначен для создания отверстия необходимого диаметра в бетонной конструкции или в скальной породе. При этом горную породу, образуемую в процессе бурения, можно поднять с помощью того же колонкового бура или разрушить посредством скального бура.

Отправить запрос

× Close

Запрос цены на оборудование

Категория пород по буримости Горные породы
Торф и растительный слой без корней. Рыхлые: лёсс, пески (не плывуны), супеси без гальки и щебня. Ил влажный и иловатые грунты. Суглинки лёссовидные. Трепел. Мел слабый.
Торф и растительный слой с корнями или с небольшой примесью мелкой (до 3 см) гальки и щебня. Супеси и суглинки с примесью до 20% мелкой (до 3 см) гальки или щебня. Пески плотные. Суглинок плотный. Лёсс. Мергель рыхлый. Плывун без напора. Лед. Глины средней плотности (ленточные и пластичные). Мел. Диатомит. Сажи. Каменная соль (галит). Нацело каолинизированные продукты выветривания изверженных и метаморфизованных пород. Железная руда охристая.
Суглинки и супеси с примесью свыше 20% мелкой (до 3 см) гальки или щебня.Лёсс плотный. Дресва. Плывун напорный.Глины: с частыми прослоями (до 5 см) слабосцементированных песчаников и мергелей, плотные, мергелистые, загипсованные, песчанистые.Алевролиты глинистые слабосцементированные.Песчаники слабосцементированные глинистым и известковистым цементом.Мергель.Известняк-ракушечник. Мел плотный.Магнезит. Гипс: тонкокристаллический, выветрелый.Каменный уголь слабый. Бурый уголь.Сланцы: тальковые, разрушенные всех разновидностей.Марганцевая руда. Железная руда окисленная, рыхлая.Бокситы глинистые.
Галечник, состоящий из мелких галек осадочных пород.Мерзлые водоносные пески, ил, торф. Алевролиты плотные глинистые. Песчаники глинистые. Мергель плотный. Неплотные: известняки и доломиты. Магнезит плотный.Пористые: известняки, туфы. Опоки глинистые. Гипс кристаллический. Ангидрит. Калийные соли. Каменный уголь средней твердости. Бурый уголь крепкий. Каолин (первичный). Сланцы: глинистые, песчано-глинистые, горючие, углистые, алевролитовые. Серпентиниты (змеевики) сильно выветрелые и оталькованные. Неплотные: скарны хлоритового и амфибол-слюдистого состава. Апатит кристаллический. Сильно выветрелые: дуниты, перидотиты. Кимберлиты, затронутые выветриванием. Мартитовые и им подобные руды сильно выветрелые. Железная руда мягкая вязкая. Бокситы.
Галечно-щебенистые грунты. Галечник мерзлый, связанный глинистым или песчано-глинистым материалом с ледяными прослойками. Мерзлые: песок крупнозернистый, древеса, ил плотный, глины песчанистые.Песчаники на известковистом и железистом цементе.Алевролиты. Аргиллиты. Глины аргиллитоподобные, весьма плотные, плотные сильно песчанистые. Конгломерат осадочных пород на песчано-глинистом или другом пористом цементе. Известняки. Мрамор. Доломиты мергелистые.Ангидрит весьма плотный. Опоки пористые выветрелые.Каменный уголь твердый. Антрацит, фосфориты желваковые.Сланцы: глинисто-слюдяные, слюдяные, тальково-хлоритовые, хлоритовые, хлорито-глинистые, серицитовые.Серпентиниты (змеевики).Выветрелые: альбитофиры, кератофиры. Туфы серпентизированные вулканические.Дуниты, затронутые выветриванием. Кимберлиты брекчиевидные.Мартитовые и им подобные руды неплотные.
Ангидриты плотные, загрязненные туфогенным материалом.Песчаники: полевошпатовые, кварцево-известняковые.Алевролиты с включением кварца. Известняки: плотные, доломитизированные, скарнированные. Доломиты плотные.Опоки. Сланцы: глинистые, кварцево-серицитовые, кварцево-слюдяные, кварцево-хлоритовые, кварцево-хлоритосерицитовые, кровельные. Хлоритизированные и рассланцованные, альбитофиры, кератофиры, порфириты, габбро.Аргиллиты слабо окремненные.Дуниты, не затронутые выветриванием. Перидотиты, затронутые выветриванием.Амфиболиты. Пироксениты крупнокристаллические. Талько-карбонатные породы.Апатиты.
Скарны эпидотокалщитовые. Колчедан сыпучий.Бурые железняки ноздреватые. Гематито-мартитовые руды.Сидериты.
Аргиллиты окремненные. Конгломераты осадочных пород на кремнистом цементе.Песчаники кварцевые.Доломиты весьма плотные. Окварцованные: полевошпатовые песчаники, известняки.Каолин агальматолитовый. Опоки крепкие плотные.Фосфоритовая плита.Сланцы слабо окремненные: амфибол-магнетитовые, куммингтонитовые, роговообманковые, хлорито-роговообманковые.Слаборассланцованные альбитофиры, кератофиры, порфиры, порфириты, диабазовые туфы, затронутые выветриванием порфиры, порфириты. Крупно- и среднезернистые, затронутые выветриванием граниты, сиениты, диориты, габбро и другие изверженные породы. Пироксениты, пироксениты рудные.Кимберлиты базальтовые.Скарны кальцитосодержащие авгито-гранатовые.Кварцы пористые (трещиноватые, ноздреватые, охристые).Бурые железняки ноздреватые, пористые. Хромиты.Сульфидные руды. Мартито-сидеритовые и гематитовые руды.Амфибол-магнетитовые руды.Аргиллиты кремнистые.
Конгломераты изверженных пород на известковистом цементе.Доломиты окварцованные. Окремненные, известняки, доломиты.Фосфориты плотные, пластовые.Сланцы окремненные: кварцево-хлоритовые, кварцево-серицитовые, кварцево-хлорито-эпидотовые, слюдяные.Гнейсы.Среднезернистые альбитофиры и кератофиры. Базальты выветрелые.Диабазы. Порфиры и порфириты. Андезиты.Диориты, не затронутые выветриванием. Лабрадориты, перидотиты.Мелкозернистые, затронутые выветриванием, граниты, сиениты, габбро.Затронутые выветриванием гранито-гнейсы, пегматиты, кварц-турмалиновые породы.Скарны крупно- и среднезернистые кристаллические: авгито-гранатовые, авгито-эпидотовые.Эпидозиты. Кварцево-карбонатные и кварцево-баритовые породы.Бурые железняки пористые. Гидрогематитовые руды плотные.Кварциты: гематитовые, магнетитовые.Колчедан плотный. Бокситы диаспоровые.
Базальты, не затронутые выветриванием.Конгломераты изверженных пород на кремнистом цементе.Известняки карстовые. Кремнистые: песчаники, известняки.Доломиты кремнистые.Фосфориты пластовые окремненные.Сланцы кремнистые. Кварциты: магнетитовые и гематитовые тонкополосчатые, плотные мартито-магнетитовые.
Роговики амфибол-магнетитовые и серицитизированные.Альбитофиры и кератофиры. Трахиты. Порфиры окварцованные.Диабазы тонкокристаллические.Туфы окремненные, ороговикованные. Затронутые выветриванием: липариты, микрограниты. Крупно- и среднезернистые граниты, гранито-гнейсы, гранодиориты.Сиениты. Габбронориты. Пегматиты. Березиты.Скарны мелкокристаллические: авгито-эпидото-гранатовые, датолито-гранато-геденбергитовые. Скарны крупнозернистые гранатовые.Окварцованные: амфиболит, колчедан. Кварцево-турмалиновые породы, не затронутые выветриванием. Бурые железняки плотные.Кварцы со значительным количеством колчедана.Бариты плотные.
Песчаники кварцевые сливные. Джеспилиты, затронутые выветриванием.Фосфорито-кремнистые породы. Кварциты неравномерно-зернистые. Роговики с вкрапленностью сульфидов. Кварцевые: альбитофиры и кератофиры. Липариты.Мелкозернистые: граниты, гранито-гнейсы, гранодиорит.Микрограниты. Пегматиты плотные, сильно кварцевые.Скарны мелкозернистые: гранатовые, датолито-гранатовые.Магнетитовые и мартитовые руды, плотные, с прослойками роговиков. Бурые железняки окремненные. Кварц жильный.Порфириты сильно окварцованные.
Альбитофиры тонкозернистые, ороговикованные.Джеспилиты, не затронутые выветриванием. Сланцы яшмовидные кремнистые.Кварциты. Роговики железистые очень твердые.Кварц плотный. Корундовые породы. Джеспилиты гематитомартитовые и гематито-магнетитовые.
Совершенно не затронутые выветриванием монолитно-сливные: джеспилиты,кремень, яшмы, роговики, кварциты, эгириновые и корундовые породы.

Бур колонковый Б-04201 предназначен для бурения скважин в грунтах V-VII категории буримости, по СНиП IV-2-82. Наиболее эффективно использование этого бура при бурении в каменистых грунтах, мёрзлых песков, щебеня и гравия, известняка.

Применяемость: БМ-205Д, БКМ-317 / БКМ-318, БКМ-515 / БКМ-515А, БКМ-516 / БКМ-516А, БКМ-534, МРСК-311, ПБКМ-511, БКМ-531, МРСК-512

Бур колонковый Б-04402 предназначен для бурения скважин в грунтах III-VII категории буримости, по СНиП IV-2-82. Наиболее эффективно использование этого бура при бурении в каменистых грунтах, мёрзлых песков, щебеня и гравия, известняка.

Применяемость: БКМ-2012, БКМ-2032

Бур колонковый Б-04802 предназначен для бурения скважин в грунтах III-VII категории буримости, по СНиП IV-2-82. Наиболее эффективно использование этого бура при бурении в каменистых грунтах, мёрзлых песков, щебеня и гравия, известняка.

Применяемость: БКМ-2012, БКМ-2032

Преимущества использование колонковых буров

Главным преимуществом колонкового бура, которое делает его максимально эффективным для выполнения такого рода задач, является то, что осевое усилие при использовании бурового инструмента концентрируется на незначительной площади его режущего кольца. Колонковые буры используются в отечественных бурильных и бурильно-крановых машинах энергетической серии, таких как БМ-205Д, БКМ-317, БКМ-515, БКМ-534, МРСК-311, БКМ-531, МРСК-512 и строительной серии БКМ-2012, БКМ-2032.

Кроме того, на такой бурильный инструмент нередко наплавляется специальный износоустойчивый материал, который существенно продлевает срок службы колонкового бура. Срок эксплуатации заметно повышается при применении термически обработанной высокопрочной стали для крепления зубьев бурильного инструмента.

Благодаря своим отменным техническим характеристикам, колонковые буры пользуются огромным спросом в строительной сфере. На сегодняшний день колонковым бурам фактически не существует достойной альтернативы, что и делает их незаменимыми помощниками при реализации проектов, связанных с бурением отверстий в тяжелом грунте, монолите, скальной породе.

Фотографии колонковых буров с нашего производства

В настоящее время у покупателя есть возможность приобрести буры любой длины и диаметра, что облегчает решение даже весьма нестандартных строительных задач. Компания «АУГЕР», является лучшим поставщиком бурильного оборудования на территории России, полностью оправдывает ожидания потенциального клиента, предлагая огромный выбор колонковых буров от известных мировых производителей.

Продукция, представленная нашей компанией, отличается высокой надежностью и долговечностью. Вкладывая деньги в наш буровой инструмент , вы инвестируете в длительный срок эксплуатации высококачественных комплектующих, которые прослужат вам довольно долго. При этом цена на представленное оборудование остается более чем доступной, что также не может не радовать потенциального покупателя.

Мы стремимся к тому, чтобы предлагать нашим клиентам только самое лучшее по максимально привлекательным ценам. Начав сотрудничество с компанией «АУГЕР», вы убедитесь в том, что работать с нами приятно и выгодно. Огромный выбор колонковых и других буров, а также бесплатные консультации наших специалистов - одни из важнейших наших преимуществ. Мы всегда поможем вам подобрать оптимальный бурильный инструмент, ориентируясь на нужды конкретного проекта. Это гарантирует то, что вам не придется переплачивать лишние деньги.

Загрузка...